Опубликовано:
Обновлено:
Автор: Павел Павлов
«Кордиант» внедрил новую систему контроля производства шин в Калуге
На калужском заводе Gislaved внедрили систему, которая автоматически фиксирует длительность каждого этапа сборки «сырой» шины. Это уже второй заметный проект цифровизации площадки за последние недели.
Калужский шинный завод Gislaved получил еще один цифровой инструмент контроля производства. Холдинг «Кордиант» внедрил собственную программу, которая автоматически фиксирует начало и окончание каждого этапа изготовления «сырой» шины — от сборки каркаса до придания заготовке окончательной формы.
Система подключена непосредственно к программируемым логическим контроллерам оборудования. Данные со станков собираются в режиме реального времени и выводятся на информационную панель, где инженеры могут сравнивать фактическую продолжительность операций с целевыми показателями. Компания рассчитывает таким образом быстрее находить задержки в технологическом цикле и точнее распределять загрузку оборудования.
При этом «Кордиант» не раскрывает, на сколько процентов или секунд уже сократилось время выпуска одной шины. Поэтому речь пока корректнее вести о внедрении системы мониторинга и поиске резервов производительности, а не о подтвержденном росте выпуска.
Новый проект продолжает цифровизацию калужской площадки. В конце сентября на том же заводе стало известно о внедрении машинного зрения на участке резиносмешения: локальная ML-система контролирует движение пакетов с химическими компонентами и реагирует на отклонения еще до этапа изготовления готовой шины.
Завод Gislaved в Калуге — бывшее предприятие Continental. Сейчас он входит в холдинг «Кордиант», объединяющий пять производственных площадок с совокупной мощностью более 14 млн шин в год.