«В механосборочном производстве разработан глобальный план повышения качества и контроля производимого продукта. Приёмо-сдаточные испытания являются первым шагом. Следующий этап — это контрольные разборки, предъявительский контроль производимых изделий и другие процессы, способствующие повышению качества готовых изделий», — приводит издание Quto слова директора по качеству ООО «УАЗ-Механосборочное производство» Антона Зименкова.

Приёмо-сдаточные испытания (ПСИ) состоят из 4 ключевых этапов. Первый этап — это контроль соответствия технологическим процессам, второй этап — это совместные испытания, в рамках которых воссоздаются реальные условия использования автомобиля, кроме того проверяются обкатка, герметичность, уровень шума, а также внешний вид.

В программу также вошел выборочный контроль поступающих на сборку изделий и контроль элементов на участках механической обработки. Притом работники Дирекции по качеству предприятия создали индивидуальные чек-листы для каждого сборочного участка.

В процессе проверки применяются на заводе контрольные приспособления: тепловизоры, ультрафиолетовые фонари, предельные ключи, а также иные измерительные приборы. Программа контроля качества машин обеспечивает соответствие не только готового изделия, но и каждого этапа сборочного производства.

Кроме того, приёмо-сдаточные испытания будут внедрены для всех сборочных узлов, производимых ООО «УАЗ-Механосборочное производство», включая задние и передние мосты машин, а также тормозные механизмы. Это даст возможность значительно повысить качество готовых авто.

Ранее сообщалось, что компания УАЗ подвела итоги продаж за октябрь.